17-4PH Информационен лист за материала
Обхвати
Неръждаемият материал 17-4 PH се характеризира с висока граница на провлачване, добра устойчивост на корозия и висока устойчивост на износване.17-4 PH е една от най-важните стомани, които могат да бъдат закалени.Аналитично същото е и с материалите 1.4548 и 1.4542.
Използването в нискотемпературен диапазон е възможно с условие H1150 и H1025.Отлична назъбена ударна якост се дава и при минусови температури.
Благодарение на добрите механични свойства и устойчивост на корозия, материалът е подходящ за използване в морска среда, но е податлив на корозия в цепнатини в стояща морска вода.
17-4PH е известен като AISI 630.
Материалът 17-4PH се използва в химическата промишленост, дърводобивната промишленост, офшорния сектор, в корабостроенето, в машиностроенето, в нефтената промишленост, в хартиената промишленост, в спортната индустрия.Индустрия за свободното време и като претопена версия (ESU) във въздуха и Космоса.
Ако механичните свойства и устойчивостта на корозия на мартензитните стомани са недостатъчни, може да се използва 17-4PH.
17-4PH Изтегляне на лист с данни за материала
Характеристики
| Ковък | добре |
| Заваряемост | добре |
| Механични свойства | отлично |
| Устойчивост на корозия | добре |
| Обработваемост | лошо до средно |
Предимство
Едно специално свойство на материала 17-4 PH е пригодността за ниски температури и приложимостта до прибл.315°С.
Коване:Коването на материала се извършва в температурен диапазон от 1180 ° C до 950 ° C. За да се осигури рафиниране на зърното, охлаждането до стайна температура се извършва с въздух.
Заваряване:Преди материалът 17-4 PH да може да бъде заварен, трябва да се вземе предвид състоянието на основния материал.В стабилна форма медта присъства в материала.Това предотвратява горещо напукване.
За да можете да извършите заваряването, са необходими оптимални условия на заваряване.Подрязвания или дефекти при заваряване могат да доведат до образуване на прорез.Това трябва да се избягва.За да се предотврати образуването на пукнатини от напрежение, материалът трябва да бъде подложен отново на отгряване в разтвор с последващо стареене в рамките на много кратко време след заваряването.
Ако не се извърши последваща топлинна обработка, механично-технологичните стойности в заваръчния шев и зоната на термично въздействие върху основния материал могат да бъдат много различни.
Устойчивост на корозия:когато механичните свойства и устойчивостта на корозия на мартензитните стомани са недостатъчни, 17-4 PH е подходящ за използване в морска среда.Има комбинация от много добри механични свойства и устойчивост на корозия.
В стояща морска вода 17-4 PH е податлива на корозия в пукнатини.Това изисква допълнителна защита.
Машинна обработка:17-4 PH може да се обработва в закалено и отгрято състояние.В зависимост от твърдостта, обработваемостта варира, това ще зависи от състоянието.
Топлинна обработка
Между 1020°C и 1050°C материалът 17-4 PH се отгрява в разтвор.Следва бързо охлаждане - вода, масло или въздух.Това зависи от напречното сечение на материала.
За да се осигури пълно превръщане от аустенит в мартензит, материалът трябва да има способността да се охлажда при стайна температура.
Обработка
| Полиране | е възможно |
| Студено формоване | не е възможно |
| Обработка на формата | е възможно, в зависимост от твърдостта |
| Студено гмуркане | не е възможно |
| Коване в свободна форма и капка | е възможно |
Физически свойства
| Плътност в kg/dm3 | 7,8 |
| Електрическо съпротивление при 20°C в (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Магнитност | на разположение |
| Топлопроводимост при 20°C във W/(m K) | 16 |
| Специфичен топлинен капацитет при 20°C в J/(kg K) | 500 |
Изчислете бързо теглото на необходимия материал »
Химичен състав
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| мин. | бис | бис | бис | бис | бис | 15 | бис | 3 |
|
| макс. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| мин. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| макс. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
В наличност
Плосък, кован, закален разтвор и възложен на външен изпълнител
Предимства на рязане
Обработката с трион е механична обработка на материала, която води до значително по-ниска непреднамерена деформация и повишена твърдост на съществуващата конструкция, като термично рязане.
Така обработеният детайл има хомогенна структура дори на ръба, която не се променя в продължението на материала.
Това обстоятелство позволява незабавно довършване на детайла с фрезоване или пробиване.Така че не е необходимо материалът да се отгрява или да се извършва подобна операция предварително.
